刚性叶轮给料机锁不住料的原因

　　刚性叶轮给料机锁不住料，即运行中流量较大，产量不好控制，冲料时即使停机也会有物料漏出或者冲出。经分析认为， 造成漏料或者冲料现象的主要原因：一是叶轮与机壳的径向或轴向间隙较大；二是叶轮给料机上部的料仓或料库的料位不合适或者结构不合理，容易塌料。对此，我们除了采用叶片上加可更换的橡胶板以调节径向间隙的结构外，还把叶轮给料机的6 片叶轮，改为 10 片叶轮，以增加叶片的挡料效果，但使用中还是有锁不住料的现象。 对此，我们又把出料孔由原来的220mm 宽改为 130mm 宽（如图所示），以进一步增大漏料阻力，使物料在叶轮内的流动性变差。 通过采取以上措施，基本上达到了停机即能止料的目的，从而较好地解决了锁不住料的问题。

　　400×400 叶轮给料机改进前后结构
　　对于仓位的控制， 我们根据现场实际使用情况，摸索出易冲料的最低仓位， 然后控制在最低仓位以上。当仓位较低，易出现冲料时，宁愿停机待料，等仓位达到一定程度时才开机运行，以避免冲料。

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